故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
料條擺動(dòng) |
靜電吸附 檢查電磁閥泄氣孔的位置 原料問題 |
在模芯內(nèi)插入一根鐵絲 在摸具側(cè)面黏貼膠帶紙避免泄氣孔直吹料條 更換原料 |
生產(chǎn)中機(jī)器位置改變 | 合模速度太快 |
安裝防震墊板 合模機(jī)與擠出機(jī)連接 縮小泄氣孔 |
瓶體偏薄偏厚 | 模口不圓,模品模芯不同心,原料攪拌不均勻,料條不垂直 |
更換或修理 攪拌均勻 調(diào)整料條 |
軟包裝出現(xiàn)月牙 |
原料溫度太高,料條不垂直,料條中間密閉,??诓粓A |
降低溫度 調(diào)整料條 模芯中間通氣 更換 |
合模門置時(shí)常變化 |
連桿太松或太緊 接近近開關(guān)松動(dòng) |
調(diào)整 緊固 |
氣針扎偏 |
氣缸定位塊松動(dòng) 氣針不同心 定模厚度誤差太大 |
緊固 更換 修理 |
瓶體底部合模線不成形 |
壓力太高 模具問題 原料問題(拉伸力不夠) |
降低 修理 更換 |
合模動(dòng)作慢 |
對(duì)接泄氣孔小 連桿太緊 |
改大 調(diào)整 |
合模動(dòng)作快 | 對(duì)接泄氣孔太大 | 改小 |
瓶體表面有豎痕(或黑或白) | 模頭、螺筒內(nèi)有贓物多孔板堵塞、填充料,色母料不勻 |
清理 清理 縮小比例、攪拌均勻 |
瓶體表面有黑點(diǎn) | 模具導(dǎo)柱與導(dǎo)槽相互摩擦產(chǎn)生黑沫原料不純凈 | 修改、清理、加裝過濾、更換材料 |
尾料長(zhǎng)短不一 | 鏈務(wù)或皮帶松動(dòng)導(dǎo)致大盤轉(zhuǎn)數(shù)不穩(wěn)定模位置不一致連桿太緊 |
調(diào)整 調(diào)整接近開關(guān) 注油、修理 |
模具時(shí)開時(shí)合 | 導(dǎo)電環(huán)、碳刷導(dǎo)電不良 | 清潔導(dǎo)電環(huán)、碳刷接觸面 |